Varför är det så viktigt för PMC magnetisk trumavloppsprocessor att separera järnchips och föroreningar?

1. Se till att skärvätskan och förbättrar kyl- och smörjningseffekten
Skärvätskan hos PMC magnetisk trumavloppsprocessor Enheten spelar en nyckelroll i kylning, smörjning och rengöring under bearbetningen. Om det finns järnchips och föroreningar i skärvätskan kommer det allvarligt att påverka dess renhet och minska kylnings- och smörjningseffekten. Specifikt ökar skärningstemperaturen, verktyget ökar och slutligen minskar bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Att separera de återstående järnchips och föroreningar kan säkerställa skärvätskans renhet, så att den helt kan spela kylnings- och smörjrollen och förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Ren skärvätska kan ta bort värmen som genereras under skärningsprocessen, hålla temperaturen på verktyget och arbetsstycket stabilt, minska termisk deformation och säkerställa noggrannheten för bearbetningsstorleken.

2. Minska slitage på maskinverktyg och verktyg och förläng sin livslängd
Under höghastighetsbearbetning kommer järnchips och föroreningar att följa ytan på maskinverktygen och verktygen på PMC magnetiska trumavloppsprocessorenhet, som bildar slipmedel, vilket kommer att öka slitaget på maskinverktygen och verktygen. Detta kommer att minska livslängden för maskinverktygen och verktygen och kommer också att få bearbetningsnoggrannheten att minska, vilket påverkar kvaliteten på arbetsstycket. Att separera de återstående järnchips och föroreningar kan minska slitaget på maskinverktygen och verktygen och förlänga deras livslängd. Minska slitage, maskinverktyg och skärverktyg kan upprätthålla goda arbetsförhållanden under en längre tid, förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Minska slitage kan också minska frekvensen för verktyg för utbyte av verktyg och maskinverktyg och minska produktionskostnaderna.

3. Behåll renheten i bearbetningsmiljön för att säkerställa operatörernas hälsa och säkerhet
PMC magnetisk trumavloppsprocessoranläggning under höghastighetsbehandling, järnchips och föroreningar kommer att stänk i bearbetningsmiljön, förorena bearbetningsmiljön och påverka operatörernas hälsa och säkerhet. Operatörer som befinner sig i en förorenad miljö under lång tid kan andas in skadliga ämnen och orsaka skador på deras hälsa. Föroreningar av bearbetningsmiljön kan också orsaka brister för utrustning och produktionsolyckor, vilket påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Att separera återstående järnchips och föroreningar kan upprätthålla renheten i bearbetningsmiljön, ge operatörerna en säker och bekväm arbetsmiljö och förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. En ren bearbetningsmiljö bidrar till operatörernas hälsa och säkerhet och kan också minska förekomsten av utrustningsfel och produktionsolyckor och säkerställa en smidig framsteg i produktionsprocessen.